一．背景介紹

新能源電池托盤是電池系統的重要組成部分，主要用于支撐和固定電池模組，確保在車輛運行中穩定、安全。托盤的結構設計優化了散熱性能，有效管理電池產生的熱量，防止過熱問題。同時，托盤實現了電氣隔離，避免模組間的電氣干擾，提升系統的穩定性。通過將多個電池模組集成在一起，托盤不僅提高了系統的可靠性，還便于后續的裝配和維護，是保障電池安全、高效運行的關鍵部件。

具體來說，檢測的目的包括：

保證裝配精度：托盤尺寸的準確性直接影響電池模塊的裝配精度，避免因尺寸偏差導致裝配困難或松動。

確保結構穩定性：通過檢測托盤尺寸，確保其在設計范圍內，從而保證托盤的整體結構穩定性，防止因尺寸不合格引起的變形或損壞。

提升安全性：托盤作為電池組的重要支撐和保護部件，尺寸合格可以有效防止電池組在運輸和使用過程中發生移位、碰撞等問題，提高安全性能。

優化生產質量：通過尺寸檢測，可以及時發現生產過程中存在的誤差，改進生產工藝和流程，提高整體產品質量。

符合行業標準：新能源電池托盤的尺寸必須符合相關行業標準和規范，通過檢測確保產品滿足市場準入要求。

二．配置方案

思瑞關節臂Tango-R 3.5 + Polyworks Inspector測量軟件  

思瑞絕對關節臂測量機 TANGO-R系列是一款經濟型便攜式測量機。它是?？怂箍涤嬃慨a業集團絕對關節臂計量產品中的入門級測量機，開辟了新的應用和精確的測量信息領域。目前具有2.5和3.5米兩種量程可選。并與所有主要的計量軟件兼容，使其成為非常靈活的測量工具。

PolyWorks|Inspector是一款強大的工業3D測量解決方案， 支持非接觸式的點云掃描儀和接觸式的單點硬探測設備進行數據獲取， 實現工具和零件的尺寸控制，判斷和避免制造與裝配中的問題， 通過實時測量指導調裝，監督裝配產品的質量。

三．檢測流程

工件裝夾

托盤平穩放置在工作臺上，方便操作。設備固定在產品中間自制的橫梁上，注意安裝底座正下方盡量避開要測量的元素。

檢測流程

2.1  建立坐標系，根據設計圖紙，以基準平面A、基準圓B、槽1對齊到CAD模型

2.2  創建其余理論被測元素，探測測量值。

2.3 目錄樹中根據產品不同構件創建不同組。托盤孔位置度尺寸很多，建議按照部件分組測量，方便對組元素整體的顯示與隱藏以及報告的模塊化輸出，還可以迅速查找不合格尺寸所在位置。

2.3.1 分組方法：目錄樹中選擇一組元素à鼠標右鍵à編輯à組。

      修改組名字方法：目錄樹中選擇創建組à鼠標右鍵à對象組à重命名

2.4  位置度詳細測量方法，以槽1位置度為例，圖紙標注如下：

步驟一：建立A基準和B基準。A基準和B基準是建立坐標系對齊的基準要素，在屬性對話框里面修改元素名字和添加基準特征標簽。

步驟二：目錄樹中選擇槽1，右鍵à幾何特征控制框，依次修改幾何公差，選擇基準和最大實體要求，勾選需要輸出的其他位置尺寸。

2.5 報告的輸出

2.5.1 點擊捕捉3D場景，會輸出當前圖形窗口中的所有CAD元素和尺寸到報告窗口。

2.5.2  目錄樹中選擇M24組名à鼠標右鍵à報告à表格，會輸出該組下面元素選擇的幾何控制框中的所有屬性尺寸到報告窗口。

2.5.3 雙擊目錄樹中自動生成的格式化報告1，切換到報告界面。

2.5.4  點擊輸出格式化報告到PDF圖標，生成PDF報告，保存即可。

2.5.5  批量檢測，把該程序保存為模板，下次測量同樣的產品時，只需在新產品中按照程序執行步驟重新采集元素獲取新的測量值即可。

四．檢測思路

1.設備擺放位置非常關鍵，設備行程不太夠的時候，盡量擺放在產品正中間位置，測量范

圍可達機器最大行程。 行程足夠的情況下，擺放在產品側面即可。

2. 電池托盤的孔位比較多，分布在不同構件上，元素的命名和組的命名一定要標準，當尺寸不合格的時候能快速定位到產品不合格的位置。

3.評價位置度的時候需要先評價基準的位置度，然后評價其余特征的位置度。當基準要素或者被測要素有實體要求的時候，要確保該要素理論直徑是完全正確的。