渦旋式壓縮機，由動渦旋盤和靜渦旋組成，是一種具備能耗低、體積小等優勢的容積式壓縮機。工作時，靜盤固定不動，動盤由偏心軸驅動，作小半徑直面轉動。通過動、靜渦旋盤的運動實現來實現吸氣、壓縮、排氣工作流程。

渦旋盤渦表面呈曲面形狀，是一個漸開線型螺旋線，無論是加工還是檢測都較為復雜。同時它也是旋式壓縮機的重要組成部分，因此對其輪廓度等數據有較高的精度要求。傳統檢測方式不僅精度較低，效率也得不到保證。

型號配置

思瑞測量Croma Plus三坐標測量機采用連續掃描技術，能夠實現高精度的連續作業，適用于精密軸類、齒輪等復雜曲面檢測。配合專業測量軟件PC-DMIS助力企業高效完成渦旋等復雜曲面工件的測量任務。

選用X1C掃描測頭PC-DMIS測量軟件配合進行測量。X1C支持不間斷的連續掃描功能，可解決具有曲線、曲面等復雜型面零件的檢測和逆向要求。在軟硬件的協調配合下，高效完成測量任務。

工件裝夾

支撐不合理會產生測量誤差，所在在測量漩渦壓縮機時，通過使用專用夾具作為支撐，同時需避免外力造成工件變形，保證檢測數據的可信性。

建立坐標系

面對這一高精度要求，可以采用最佳擬合法，快速便捷建立坐標系。

測量輪廓度

渦旋的檢測要求非常嚴格，為達到精準高效的檢測目標，所以采用PC-DMIS測量軟件高級掃描軟件模塊中的曲線掃描功能進行輪廓度檢測分析。建立基準坐標后，通過插入—掃描—開線—模型抓取設置掃描參數—掃描測量步驟進行。

輪廓度分析

依次進行以下步驟輪廓度評價—插入—報告命令—分析（選中需要分析的輪廓度并設置放大倍率等參數點擊查看窗口）—顯示—顯示點信息（設置編輯點信息）—選項—將圖形圖片保存到報告，通過數值分析得出檢測結果。

精密制造需要精密測量保駕護航。渦旋檢測是加工制造過程中質量控制的技術保證，也是成品驗收過程中的一個重要依據。思瑞Croma Plus三坐標測量機配合PC-DMIS測量軟件，助力企業產出高質量的渦旋盤等零部件，提高產品機器性能。